Quando o assunto é tornar o negócio mais estratégico e rentável, podemos considerar a gestão de estoque um dos assuntos mais importantes. Isso porque ele está diretamente ligado à cadeia produtiva e, quando operacionalizado de maneira eficiente, o negócio consegue gerar resultados mais expressivos.

Nesse sentido, FIFO, LIFO e FEFO são importantes metodologias ligadas ao assunto e que permitem proporcionar ao gestor, o controle eficiente de tudo que entra e sai. Mas afinal de contas, como eles funcionam?

Se a sua ideia é entender melhor como cada um desses métodos funcionam e qual é o mais rentável para o seu modelo atual, confira nosso artigo. Aqui você terá as respostas para as suas dúvidas. Vamos lá!?

Gestão de estoque: como funcionam esses modelos?

Antes de mais nada, precisamos deixar claro o porquê precisamos adotar metodologias de planejamento e controle da distribuição. Essa área ligada ao suprimento pode representar um alto custo quando não tem uma gestão efetiva.

Afinal, produto parado significa despesas. Sendo assim, é fundamental entender quando seu produto deverá ser retirado e encaminhado para o consumidor. Entretanto, vale ressaltar que são métodos muito fáceis de entender. Basicamente, definimos o momento de distribuição dos pedidos.

Sendo assim, confira um pouco mais de como funciona cada modelo e quando deve ser utilizado: 

FIFO (PEPS)

É a sigla para “First In, First Out”. Como a própria tradução já diz, aqueles produtos que entram, são os primeiros que saem (PEPS). O objetivo dessa escolha é conseguir fazer um equilíbrio entre o custo da mercadoria vendida e o custo do estoque.

Entretanto, ao considerar a fila de espera, o tempo disposto no armazenamento fará com que a carga tenha uma supervalorização. Nesse caso, o valor do imposto retido pelo FISCO será muito maior.

Na grande maioria das vezes, encontramos essa metodologia em e-commerces voltados para o segmento alimentício ou de rápido vencimento. Dessa forma, é possível minimizar perdas causadas por má gestão de estoque.

FEFO

“First expire, first out” (FIFO) ou “Primeiro a vencer, primeiro a sair” também é uma estratégia que valoriza a data de vencimento ou perda de produtos. Aqui a ideia é acelerar o tempo e volume de entrega.

Assim, quanto mais fresco o produto for, mais rentável será a metodologia. Além do segmento alimentício, outros setores — como cosméticos e produtos químicos — podem se beneficiar desse formato. 

LIFO

Por fim, e não menos importante, temos o LIFO, que é a sigla para “Last In, First Out”, também o conhecemos como “Último a entrar, último a sair” (UEPS). Nesse caso, pode existir muita diferença entre o custo da mercadoria vendida e o custo do estoque remanescente, uma vez que é difícil realizar o mesmo valor para diferentes lotes de produto.

Em razão disso, encontramos apenas em casos específicos e de forma estratégica para garantir uma margem de segurança no giro de estoque. Dessa forma, o produto não deve ser perecível e demanda ter mais resistência ao tempo, além de força para atender grandes picos de demanda.

Em resumo, os modelos de gestão de estoque FIFO, LIFO e FEFO estão diretamente ligados ao segmento do negócio, bem como estratégias de vendas e custos. Sendo assim, antes de mais nada, analise o seu setor e escolha a melhor maneira de cuidar do armazenamento. Além disso, é recomendável utilizar ferramentas que possam analisar e automatizar um grande volume de produtos, como aquelas previstas na logística 4.0.

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Embora muitas empresas e profissionais de logística costumem aplicar o termo Supply Chain em suas rotinas, em certas ocasiões, a sua definição pode ser confundida com outras atividades nesse complexo cenário da armazenagem e distribuição de produtos.

Mas fique tranquilo! Preparamos este post com informações relevantes sobre esse tema tão necessário nas operações. A seguir, você vai entender melhor o que é Supply Chain e sua relação com a logística de uma organização. Boa leitura!

O que é Supply Chain?

O Supply Chain Management — ou na tradução em português, gestão de cadeia de suprimentos — engloba uma série de processos dentro do setor de logística de uma empresa. Isso vale tanto na relação das entregas de produtos aos consumidores, como em outras etapas, como:

• armazenagem;
• recebimento de materiais;
• transferências entre armazéns, etc.

Logo, o Supply Chain consiste em uma cadeia completa, que compreende diferentes etapas dentro das operações logísticas de uma empresa. Assim, podemos considerar, desde a aquisição e abastecimento de insumos, passando por todas as atividades de armazenagem, até finalmente a distribuição da mercadoria.

Qual a relação do Supply Chain com a logística?

O conceito de logística empresarial está muito mais atrelado à movimentação dos produtos em si, assim como a gestão de informações relacionadas a ela, tais como:

• modais utilizados no transporte;
• tipos de SKU adotados pelos produtos;
• metodologias de entregas, etc.

Enquanto isso, o Supply Chain se associa a uma gestão dessa cadeia de suprimentos, bem como todas as etapas que a compõem — recebimento de materiais, endereçamento, cadastro de itens, picking, packing, expedição etc.

No entanto, são coisas diferentes, porém diretamente interligadas. De uma forma geral, dentro de um ambiente corporativo, podemos supor que a empresa terá sempre um setor ou profissional responsável pela logística de seus produtos.

Além disso, o gerenciamento de toda a cadeia será definido e monitorado pelo seu Supply Chain, desde a chegada do item até a sua distribuição.

Como otimizar o Supply Chain de um negócio?

Quando falamos da relação entre Supply Chain e a logística, quase sempre nos vem em mente questões sobre como otimizar esses processos e ainda escolher o melhor modelo de cadeia de suprimentos para nossos negócios.

E a resposta é simples e direta: depende! Isso porque não existe uma “receita pronta” de Supply Chain para as empresas, visto que, além de uma infinidade de soluções e tendências no mercado atual, há uma variedade de possibilidades para implementar na rotina logística. 

Por exemplo, estruturas modernas como lockers e hubs logísticos são utilizadas hoje como alternativas aos tradicionais CDs e armazéns. Sistemas como cross-docking e transit point já substituem — ou mesmo eliminam — etapas de armazenagens convencionais.

Entregas de bike, moto ou até a pé, já são realidades para muitas empresas e assim por diante. Então, os modelos de Supply Chain e logística também são mutáveis e evoluem com o tempo!

Logo, cabe ao gestor reconhecer as necessidades de seu negócio e do seu mercado, buscando soluções e alternativas que melhor atendam as demandas de seu Supply Chain. Assim, levando em consideração fatores como redução de custos, praticidade, eficiência operacional e, claro, a experiência final de seus consumidores.

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Na logística, a gestão de estoque e a armazenagem são dois termos amplamente utilizados. Porém, também são frequentemente confundidos entre gestores e profissionais do ramo.

Desse modo, podemos dizer que são conceitos que estão relacionados, mas na prática, se diferenciam em suas aplicações.

Para você entender melhor a diferença entre gestão de estoque e armazenagem na logística, preparamos este post com dicas e informações úteis sobre o tema. Vamos conferir?

Afinal, como podemos definir o conceito de armazenagem?

Como o próprio nome sugere, a armazenagem está completamente ligada a atividades operacionais de um armazém logístico.

Logo, podemos defini-la como um conjunto de funções e operações realizadas dentro desses espaços, tais como:

• recebimento de materiais;
• carga e descarga;
• endereçamento interno;
• conservação, etc.

E a gestão de estoque, como se define?

Já uma gestão de estoque é algo muito mais estratégico na logística, que engloba desde a decisão e escolha de métodos, locais e estruturas utilizadas para a estocagem dos produtos, até os controles e ferramentas necessárias para aquela cadeia de suprimentos.

Assim, podemos dizer que toda armazenagem requer uma gestão de estoque eficiente, mas não se limita necessariamente às atividades de um armazém convencional, podendo ser aplicada em diferentes soluções e estruturas.

Quais as principais diferenças entre gestão de estoque e armazenagem?

Deu para entender um pouco a diferença entre os conceitos de gestão de estoque e armazenagem? Pois então, vamos a algumas questões mais práticas para esclarecer melhor que apesar de terem relações entre si, esses termos têm aplicações distintas.

Por exemplo, hoje, com o mercado logístico cada vez mais dinâmico e com inúmeras soluções práticas para o supply chain, o uso de armazéns convencionais têm sido dispensados por muitas empresas.

Em contrapartida, algumas alternativas mais dinâmicas, práticas e eficientes vêm surgindo para a armazenagem de produtos. Entre elas, podemos destacar:

• hubs logísticos;
• lockers inteligentes;
• containers;
• lojas físicas.

Na prática, tudo isso ainda requer uma boa gestão de estoque, mas tem permitido que diversos negócios nem se preocupem mais com aqueles processos operacionais de uma armazenagem convencional — recebimento de materiais, estocagem em um armazém, expedição etc.

Como implementar uma boa gestão de estoque?

Como bem destacado, a gestão de estoque tem ligação direta com fatores estratégicos e, atualmente, a armazenagem de produtos se amplifica por soluções muito mais diversificadas e flexíveis que um armazém convencional.

Dessa forma, podemos levar em consideração algumas dicas para a implementação de uma gestão de estoque eficiente, tendo em vista os seguintes pontos:

• defina suas estratégias de entrega;
• compare seus custos de armazenagem com outras soluções mais modernas;
• avalie a aplicação de métodos e sistemas mais dinâmicos em suas operações, tais como: cross docking, transit point, clique e retire etc;
• estude alternativas aos armazéns convencionais, como os lockers e hubs logísticos.

Em resumo, essas são algumas dicas e informações sobre as principais diferenças entre gestão de estoque e armazenagem na logística. E como bem vimos, apesar de haver uma ligação entre si, os conceitos e aplicações desses termos na prática são completamente distintos.

Curtiu? Quer mais dicas para a sua logística? Então, aproveite para conferir nosso próximo post e descubra o que é armazenagem estratégica e como os lockers inteligentes podem ser uma solução perfeita para isso. Boa leitura!